保壓式壓力式移動噴砂機(手動型)

壓力式移動噴砂機噴砂機是一種熱噴涂前處理機器，以壓縮空氣為動力，將清潔干燥的金剛砂、棕剛玉、白剛玉、鋼砂、爐渣等以高速噴到所需噴涂的工件表面，以達到表面清潔、毛化要求,也可以進行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級別達到SA2.5-3.0,其粗糙度達到工藝要求,是鋼結(jié)構(gòu),鋼板,不銹鋼板,鋼槽等產(chǎn)品的理想前處理設(shè)備.

產(chǎn)品具有用途廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、維護簡單、使用方便等特點，它是熱噴涂（焊）各種防腐層必備的機器。
二、使用
1、準備
1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。
2）將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3）起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4）打開主氣閥與排氣閥。
5）關(guān)閉進氣閥和磨料閥。
6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi)。
7）穿戴好噴砂用防護用品。

2、操作
1）噴砂工握住噴嘴準備工作。
2）氣源接通。
3）關(guān)閉機上排氣閥。
4）打開進氣閥，傘形密封閥自動將進料口封住，噴砂機內(nèi)壓力升高。此時，僅有空氣從噴嘴流出。
5）打開手動調(diào)砂閥(氣控調(diào)砂閥無需打開)，并調(diào)節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
6）作業(yè)結(jié)束時，關(guān)閉進氣閥，打開噴砂機上部的排氣閥,噴砂機卸壓(自動排氣閥則無需卸壓)。

三、停機
   噴砂機需較長時間停機時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進氣閥。
   噴砂機夜間置于戶外時應(yīng)加蓋，以防止水進入桶內(nèi)。

四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥
   打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、每周向進氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點潤滑油。
4、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應(yīng)及時更換。

五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣
   關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
2）有空氣無磨料
   將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
   卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開磨料閥及進氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進口速度很高，無關(guān)人員須遠離磨料閥的進口）。隨后關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的

   噴砂軟管接到噴砂機上，打開進氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗或更換過濾器中的濾芯
2）清洗或更換消聲器
3）更換排氣閥內(nèi)的彈簧

六、技術(shù)參數(shù)
1、桶體直徑×高度（Φ600-700×1500mm, Φ400×1150mm）
2、使用空氣壓力0.5—0.7Mpa 
3、空氣消耗量及清理效率：

噴嘴直徑		有效壓力（MPa）			清理效率m2/h (Sa2.5—Sa3.0)
		0.5	0.6	0.7
6.5mm	空氣消耗量(m3/min)	1.6	1.9	2.1	6—11
	磨料消耗(Kg/h)	170	200	240
8mm	空氣消耗量(m3/min)	2.9	3.5	3.9	10—20
	磨料消耗(Kg/h)	280	340	380
10mm	空氣消耗量(m3/min)	5.4	6.5	7	16—30
	磨料消耗(Kg/h)	500	600	680